隨著煤炭工業(yè)的不斷發(fā)展，有很多的褐煤烘干機生產廠家都在研究烘干機的改造方法。但是在這些大量的改造方法之中，究竟有哪幾種能真正的提高產量呢?
鼎力干燥公司的技術團隊在通過不斷的研究和實踐后總結了四種有效的增加烘干機產量的方法，
下面我們就來為大家詳細的介紹一下。

1 如果烘干機烘干物料的流速過快，質量不好控制時，我們可以在烘干機筒體而對中心部位多設幾組X形中心揚料板，但是在加設的同時必須考慮通風及廢氣溫度。

2 若條件不允許，擋料圈設置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺點是擋料圈前部內筒體易磨損，可采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來解決。

3 我們可以在烘干機的中心加設X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機中部開始，依次向機頭端安裝3~5組揚料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚料板，但靠近機頭端3m內不能安裝，否則會影響整體烘干效率。

4 將烘干機進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并且能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。